Der typische Panamahut ist weiss bis ecru, hat eine breite Krempe und ein schwarzes Band. Das ist zwar korrekt, deckt die unglaubliche Vielfalt von Panamahüten aber bei weitem nicht ab.

Ein Panamahut ist auch heute noch Handarbeit

Panamahüte sind kein Massenprodukt. Noch heute werden sie in Ecuador, teilweise auch in Mexiko, von Hand hergestellt. Der Herstellungsprozess beginnt mit der Gewinnung des Toquilla-Strohs. Es wird nach dem Trocknen von der Mitte der Krone her nach aussen zur Krempe hin geflochten. Am Ende wird der Krempe wird das Stroh zurückgebunden und überstehendes Material abgeschnitten.
Danach braucht der Hut eine ausgiebige Wäsche, je nach gewünschter Farbe auch eine weiter Bleichung.
Damit der Panamahut seine endgültige Form erhält, wird er unter Einwirkung von Feuchtigkeit, Druck und Wärme in Metallformen gepresst.

Dieser Arbeitsschritt wird meist nicht von den Flechtern ausgeführt, sondern von speziell dafür eingerichteten Manufakturen, die nicht unbedingt in Ecuador liegen müssen. Auch in der Schweiz und in Europa gibt es Hutmanufakturen, die in Ecuador handgeflochtene Rohlinge, sogenannte Hutstumpen, einkaufen und daraus einen Hut fertigen. Von daher ist es durchaus möglich echte Panamahüte in „Swiss made“ anzutreffen.
In einem letzten Schritt wird der Hut garniert. Er erhält ein zierendes Band rund um die Krone und ein weiches Innenband für den Tragekomfort.

Toquilla Stroh – das Material der Panamahüte

Panamastroh wird aus den Blättern der Toquillapalme gewonnen. Die Palmen werden von Kleinbauern oder Hutflechtern angebaut und in gepflückt. Die Blattstrünke kommen kurz ins kochende Wasser, um danach im Schatten zu trocknen. Danach werden sie aufgebrochen und die einzelnen Fasern herausgelöst. Mit Schwefeldämpfen werden die einzelnen Fasern danach gebleicht und erneut getrocknet.

Farben

Panamahüte werden typischerweise in weiss-gebleichter Variante, oder naturefarben bis hellbraun angeboten. Dabei handelt es sich um die natürliche Farbe des Toquillastrohs, resp. um das gebleichte Stroh. Immer beliebter werden aber auch Panamahüte aus gefärbtem Stroh, die in allen Farben des Regenbogens erhältlich sind.

Feinheitsgrade bei Panamahüten

Verschiedene Feinheitsgrade sollen angeben wie es um die Qualität eines Panamahutes steht. Da das Grad-System nicht genormt ist, ist es aber nicht besonders verlässlich und lässt höchstens innerhalb einer Marke einen Vergleich zu.
Auch die Anzahl der Ringe an der Krone (Vueltas) kann nicht wirklich als Qualitätsmerkmal gewertet werden, sind die einzelnen Hüte doch in unterschiedlicher Flechtart hergestellt und haben nicht immer eine gleich hohe Korne.
Ein anderes Messsystem vergleicht die Dichter der Fasern pro Quadratzoll.
Unabhängig von den Qualitätsangaben der Hersteller gilt, dass ein fein geflochtener Panamahut teuerer ist als einer der aus breiten Toquilla-Fasern gefertigt ist.

Flechtarten

Da das flechten der Panamahüte auch heute noch grösstenteils Handarbeit ist, gibt es viele verschiedene Flachtarten. Am häufigsten sind aber folgende:

• Brisa: Flechtart mit „Diamantenmuster“
• Twisted: Panamahüte mit eingeflochtenen Lüftungslöchern, meist in einem attraktiven Muster rund um den Kopf
• Cuenca: Flechtart mit dezentem Fischgrat-Muster
• Crochet: hier wird der Hut nicht geflochten, sondern gehäckelt
• Fancy: Flechterei mit verschiedenfarbigem Stroh

Panamahüte rollen oder nicht?

Wer schon einmal nach Süd- oder Mittelamerika gereist ist, kennt die viele Strassenhändler und Ladenbesitzer, die einen die Vorzüge der feilgebotenen Panamahüte schmackhaft machen. Einer davon ist, dass man den Hut klein zusammenrollen und in der gleich dazu erhältlichen Schachtel nach Hause transportieren kann.
Zu Hause gibt es dann eine böse Überraschung, wenn das schöne Souvenir plötzlich nur noch ein trauriger Haufen Stroh ist.
Schuld daran ist nicht etwa eine schlechte Qualität, sondern das trockene europäische Klima. Es trocknet das Panamastroh zu stark aus, sodass der Hut brüchig wird und nach dem Auspacken zu Hause nie mehr in seine ursprüngliche Form zurückfindet.
Deshalb lautet die Antwort ganz klar „Nein“. Im europäischen Klima kann man Panamahüte nicht rollen.
Selbst beim An- und Ablegen des Hutes sollte man Fingerspitzengefühl beweisen, sonst kann er vorne am Kopfteil nämlich brechen. Viele Panamahüte die in Europa endgefertigt werden, sind deshalb mit einer Silikonfuge versehen, die diesen empfindlichen Teil des Hutes vor Brüchen schützt.

Panamahüte richtig pflegen

Mit der richtigen Pflege kann ein Panamahut Sie über viele Jahre begleiten. Weiter ist auch das Handling im Alltag entscheidend.

• An-/ Ausziehen: Greifen Sie den Panamahut immer seitlich an der Krempe, nicht etwa vorne an der Krone.
• Vor Hitze schützen: Lassen Sie den Hut nicht an der Sonne liegen. Vorsicht auch im abgestellten Auto, das sich stark aufheizen kann.
• Gelegentlich befeuchten: Ein feiner Zerstäuber oder der Dampf aus der Dusche spenden dem Material Feuchtigkeit.
• Nässe vermeiden: Schützen Sie Ihren Panamahut vor Regen und Wasser.
• Reinigen: Getrocknete Verschmutzungen entfernt man am besten mit einer Hutbürste. Speckige Innenbänder lassen sich mit einem trockenen Naturschwamm oder Waschbenzin ( an unauffälliger Stelle testen) putzen.

Herkunft des Panamahutes

Ursprünglich stammt der Panamahut aus Ecuador, wo er vor allem in den Stadten Montecristi, Jipijapa und Cuenca hergestellt wird. Aber schon Mitte des 19.Jahrhunderts importierte ein mexikanischer Priester die für Panamahüte benötigten Toquilla-Palmen, sodass Mexiko zweiter wichtiger Hersteller des beliebten Strohhutes ist.

Namensherkunft

Der Panamahut, der ja eigentlich aus Ecuador stammt, verdankt seinen Namen gleich mehreren Ereignissen.
So durften im 19.Jahrhundert Güter aus Südamerika nur über die Zellstelle in Panama in die USA eingeführt werden. Der Panama-Zollstempel wurde jedem Hut aufgedrückt, egal woher er stammte.
Weiter trug der US-Präsident Theodore Roosevelt beim Besuch der Panamakanal-Baustelle im 1906 einen Panamahut, das Bild und der Name des Panamahutes gingen um die Welt.

Ein Hut als UNESCO Kulturerbe

Im Jahr 2012 ist der Panamahut zu einer besonderen Ehre gekommen. Seit daher zählt das flechten von Hüten aus Toquilla-Stroh als immaterielles Kulturerbe. Es ist eine Kunsthandwerk, das von Generation zu Generation weitergegeben wird.

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Das Material

Das Ausgangsmaterial für die freiämter Strohhüte ist Weizen- oder Roggenstroh. Damit es in Form gebracht werden kann und beim verarbeiten nicht bricht, wird es gewalzt und zu Borten geflochten.

Nähen

Die Strohborten werden dann zu einem Hut vernäht. Begonnen wird oben am Kopf in der Mitte und dann wird immer im Kreis herum weitergenäht. Bereits das Nähen ist entscheidend, damit der Hut die gewünschte Form bekommt. Immer wieder wird auf einem Holzmodell nachgeprüft, ob die Form wirklich stimmt. Mit dem Bügeleisen werden einzelne Stellen noch etwas stärker gebogen oder geglättet.

Auch wenn es einfach aussehen mag, erfordert das Nähen von Strohhüten viel Erfahrung und Geschick. Julian Huber (im Bild) verrät uns, dass er für seinen ersten Strohhut ganze zwei Wochen gebraucht hat. Heute geht es bedeutend schneller und wir staunen, wie bereits nach wenigen Minuten deutlich zu erkennen ist, dass hier ein Strohhut entsteht, der genau der Grösse und Form des Holzmodells entspricht.

Form fixieren

Ist der Hut fertig genäht, wird er mit etwas Wasser besprüht und gepresst. Beim Formen der Krempe ist dann wieder Handarbeit gefragt. Der Hut wird kopfüber in einen Holzring gestülpt, der genau die gewünschte Randform hat. Auch hier hilft die Hitze des Dampfbügeleisens die Krempe in die gewünschte Form zu bringen und zu fixieren.

Garnieren

Der Hut ist jetzt fertig, was noch fehlt ist das Stretch-Innenband, es macht den Hut angenehm zu tragen. Aussen wird ebenfalls ein Band angebracht. Manchmal schlicht, manchmal mehrfarbig, mit Schleife oder weiterer Dekoration, z.B. eine handgeflochtene Strohblume.

Das Material

Ausgangsmaterial für jeden guten Strohhut sind möglichst gerade Strohhalme ohne Knoten. Auch Rosshaar darf nicht fehlen, es verleiht der Kopfbedeckung mehr Stabilität und Beständigkeit. Es wird ausserdem als „Faden“ beim Knüpfen oder Nähen gedient haben.

Walzen

Das sorgfältig in der Sonne getrocknete Material wird in einer Walze geschmeidig gemacht. Nach dem Walzen ist das Stroh beweglich, sodass es sich zu einer schmalen Borte flechten lässt. Diese wiederum hat die nötige Flexibilität, die es braucht um einen Hut herzustellen.

 Formen mit der Presse

Die Hutform wird einerseits durch die Nahtführung bestimmt, andererseits braucht es eine Presse um dem Hut seine endgültige Form zu verleihen. Für die Verwendung zu Hause ist die abgebildete Presse ideal. Sie ist handlich klein und kann trotzdem genügend Druck erzeugen um den Hut zu formen.

Schutz und Schmuck

Die fertigen Hüte dienten einerseits als Schmuck während Feierlichkeiten. Andererseits ist ein guter Sonnenschutz gerade in den Bergen unabdingbar. Er schützt vor der starken UV-Strahlung und sieht dabei erst noch gut aus, wie das nebenstehende Bild von einer Gletscherbegehung zeigt.

Das Saaser Museum -einen Besuch wert

Die gezeigten Bilder wurden alle im Saaser Museum in Saas-Fee aufgenommen. Das Museum bietet auf vier Stockwerken spannende Einblicke in das Leben der Saaser in den vergangenen Jahrhunderten. Die leibevoll nach Themen gestalteten Zimmer des alten Pfarrhauses, die prächtige Sakralkunst im Dachstock und die hochwertigen Fotografien vermitteln ein Gefühl eines glücklichen und arbeitsreichen Lebens. Das Saaser Museum ist auf jeden Fall einen Besuch wert und lässt sich wunderbar mit einer Fahrt zum höchstgelegenen Drehrestaurant der Welt oder einer Wanderung zum Gletschersee kombinieren.

Lassen Sie sich von dieser einzigartigen Bergwelt Saas-Fees verzaubern und vergessen Sie Ihre Kopfbedeckung nicht.

Die Hutproduktion

Von der Wolle bis zum fertigen Hut ist es ein langer Arbeitsprozess. Alleine die Herstellung des Hutstumpens erfordert 60 Arbeistschritte. Die Wolle wird immer wieder gewalkt und gefilzt, bis der fertige Hutstumpen (rechts im Bild) entsteht.

Der Stumpen aus Wollfilz wird fertig in der Hutproduktion von Faustmann angeliefert und dort entweder maschinell oder von Hand zu einem Hut verarbeitet.

Maschinelle Produktion

Unter der Glocke in der Mitte der Maschine wird der Hutstumpen mit Dampf weich und formbar gemacht. Links und rechts davon kann der Hutstumpen eingespannt werden. Unter Zug wird er ein erstes Mal geformt. Nach diesem Arbeitsschritt ist schon zu erahnen, dass hier einmal ein Hut entsteht.

Ist der Hutstumpen auf die richtige Grösse gezogen, wird er in der Presse geformt. Damit der Wollfilz beim Pressen nicht verrutscht wird er von Drahtseilen fixiert.

Nach dem Pressen wird der Rand entweder mit einer Maschine oder von Hand abgeschnitten und allenfalls umgenäht.

Für jede Hutform und für jede Hutgrösse muss eine andere Metallform in die Presse eingespannt werden. Hier eine kleine Auswahl an Pressformen.

Der Hutstumpen und ein fertig geformter Hut im Vergleich. Hier präsentiert von Herrn Markus Faustmann (Geschäftsführer Faustmann Hüte und Mützen e.K.) und Frau Stephanie Komminoth (Inhaberin HutHaus.ch).

Ist der Hut fertig geformt kommt er in die Endverarbeitung zum Garnieren. Hier wird das Innenband eingenäht, das dekorative Hutband angebracht und Details wie Ösen, Kinnband oder Ohrenklappen befestigt.

Hutherstellung in reiner Handarbeit

Herr Gunther Faustmann war so freundlich uns die Kunst der Hutherstellung in reiner Handarbeit zu präsentieren.

Der Hutstumpen wird über eine Holzform gezogen. Schnüre halten das Material sicher auf der Form, sodass es beim Trocknen im Ofen nicht verrutscht. Durch die Wärme wird die Hutform fixiert.

Das überschüssige Material wird abgeschnitten, der Hut erhält die gewünschte Krempenbreite. Was der Meister innert Sekunden und ohne Anzeichnen (!) erledigt ist nicht so einfach wie es aussieht.

Über dem Dampf wird der Hut erhitzt und befeuchtet. Der Einschlag kann jetzt von Hand geformt werden.

Voilà! Der Hut ist fertig und wird zu Recht mit Stolz präsentiert.

Das Faustmann Sortiment bei HutHaus.ch

Bei HutHaus.ch finden Sie eine riesige Auswahl an Hüten und Mützen der Marke Faustmann. Das Sortiment umfasst bisher:

• Cowboyhüte
• Mützen
• Anlasshüte
• Damenhüte
• Anlasshüte/ Fascinator
• Kinderhüte
• Melonen/ Zylinder
• Strohhüte

Ab Ende März 2014 dürfen Sie sich ausserdem auf folgende Produkte der Marke Faustmann freuen:

• Regenhüte
• Jägerhüte

Sehen Sie sich im Shop alle Hüte und Mützen von Faustmann an.

Der Beruf des Hutmachers existiert seit Jahrhunderten. So finden sich bereits im Jahr 1363 erste Dokumentationen von Hutmacherzünften. Denn die Arbeit des Hutmachers ist ein echter Handwerkerberuf. Zwar unterstützen Pressen den Hutmacher beim Formen der Hüte, aber der grösstet Teil der Arbeit wird immer noch von Hand verrichtet.

Die Arbeitsschritte bis zum fertigen Hut

• Um einen Hut herzustellen braucht man einen Hutstumpen. Bei Filzhüten wird der Stumpen aus Tierhaaren oder Wolle gefilzt. Der Stumpen von Strohhüten wird von Hand geflochten. Der Hutmacher hat mit diesen Arbeitsschritten aber kaum etwas zu tun. Die meisten Hutwerkstätten kaufen ihre Stumpen von spezialisierten Herstellern ein.
• Der Hutmacher zieht den Hutstumpen über eine Form aus Holz oder Metall und presst den Filz- oder Strohstumpen mit einer Maschine im mehreren Schritten in die gewünschte Form. Anschliessend ist der Hut schon als solchen erkennbar.
• Der Rand des Hutes wird ebenfalls mit Druck geformt, geschnitten und allenfalls umgeklappt und vernäht.
• Filzhüte werden danach noch mit  Schleifpapier aufgerauht. Die abstehenden Haare werden danach mit einer Schärmaschine in die richtige Länge geschnitten.
• Mit einer Bürste reinigt der Hutmacher den nun fertigen Hut. Das einzige was noch fehlt ist die Garnitur. Je nach Hutmodell wird ein Stoff- oder Lederband angenäht, ein Innenband angebracht und Verzierungen wie Federn oder Embleme angesteckt.

Das anbirigen der Garnitur wird häufig von speziell ausgebildeten Schneiderinnen oder Modistinnen übernommen.

Der Beruf der Modistin

Die Modistin ist das weibliche Pendent zum Hutmacher. Zwar steht die Ausbildung zur Bekleidungsgestalter/in Fachrichtung Modisterei auch Männern offen, gewählt wird er jedoch meistens von Frauen. Das liegt vielleicht auch daran, dass Modistinnen Hüte für Damen fertigen und dabei viel mit Nadel und Faden arbeiten. Sie garnieren Hüte mit hübschen Federn, Bändern und Stoffen wie z.B. Tüll, oder nähen die Hüte gleich selber. Modistinnen stellen wie der Hutmacher auch Filzhüte her, allerdings nicht mit Hilfe von grossen Pressen, sondern ausschliesslich von Hand. Die fertig zugekauften Hutstumpen lassen sich mit Hilfe von Dampf weich machen und über einer Holzform zum Hut formen.

Für wen arbeiten Hutmacher?

Für Hutmacher gibt es unterschiedliche Möglichkeiten für wen Sie arbeiten:

• In einer Hutfabrik: Zusammen mit andern Hutmachern, Modistinnen oder Schneiderinnen werden hier grössere Mengen an Hüten produziert und an Detailhändler verkauft.
• Im Theater: Für Aufführungen brauchen Theater immer wieder spezielle, individuelle Kopfbedeckungen.
• Selbständigkeit: Hutmacher oder Modistinnen machen sich häufig selbständig. Sie produzieren Hüte und Mützen und verkaufen diese im angeschlossenen, eigenen Geschäft.

Suchen Sie einen Hutmacher für Sonderanfertigungen? Zögern Sie nicht uns für Ihre individuellen Hüte und Mützen zu kontaktieren!

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